Num processo de alinhamento durante a manutenção de um equipamento, além da segurança, que vem antes de qualquer item, existem outros pontos cruciais para a execução de um bom trabalho, sendo: velocidade, precisão, confiabilidade, transparência e rastreabilidade.

Para melhor entendimento, nas próximas postagens, iremos explicar como cada um desses itens fazem parte, de forma natural e automática, do processo de medição tridimensional oferecidos pelo Grupo Tecnimex, a começar por:

Velocidade: Diferente dos equipamentos convencionais (Ex: nível ótico e teodolito) que fazem o nivelamento ou alinhamento lateral em dois processos e equipamentos independentes, equipamentos como o Laser Tracker, Sistema de Fotogrametria, Laser Scanner, ou mesmo Estações Totais Robóticas computadorizadas, permitem executar o nivelamento e alinhamento lateral em um único processo/equipamento e isso se aplica mesmo para objetos que são posicionados em ângulos específicos fora do nível (gravidade). Além disso, equipamentos como o Laser Tracker, a visualização em tempo real dos desvios durante o processo de ajuste, permite à equipe de campo (mecânicos) visualizar os desvios em tempo real enquanto o objeto é ajustado, tornando o processo muito mais rápido, simples e confiável.